水处理成套设备

    我公司生产的QYX系列汽水取样装置整体美观，操作简单，维护方便。. 采用先降温后减压，两级压力保护，保护装置部件样水流量均匀，可满足多路取样要求，恒温系统采用自动机械式恒温，稳定性好，样水温度在25℃±1℃样水粗滤和细滤相结合，维护量小的特点。
10大改进要素
    1。传统装置配套的高温架上的高温高压阀门，由于定期排污的运行规程而长期经受汽液混合相样水和样水中固体颗粒杂质的冲刷，使阀门的使用寿命较短；为了延长高温高压阀门的使用寿命，减少内漏，我公司结合现场运行的实际情况境研制了预冷装置，在高温高压样点进入一次高温高压阀门前预先经过一级预冷却装置，使汽液混合相样水经过预冷装置后变为单项液体，大大减少了高温高压蒸汽对高温高压阀门的冲刷。

 2．传统的高温高压阀门在出现内漏不能处理时往往采取割换整体阀门的措施，而我公司配套的高温高压阀则只需停样更换阀芯，从而大大降低了维护工作量和维护费用。

     本预冷装置为我公司研制开发的产品，现已在许多电厂水汽取样装置上运行成功，根据实地测量，预冷装置能将温度最高的过热蒸汽样水冷却到230℃以下，在该温度和压力下，样水已经全部转化为液相状态，从而大大减少了            

汽液混合相样水对阀门冲刷所产生的点蚀现象，而点蚀现象正是阀门损坏的主要原因。

3. 为了有效地防止样水中的固体颗粒杂质进入仪表，我公司在取样点冷却减压后安装过滤器，以便更好地保护恒温系统和化学仪表，保证装置的长期稳定运行。

4 为了实现监视高温架冷却水情况，我公司在冷却水进水母管上设置有电接点压力表，能够自动监视冷却水的压力，以便在冷却水断水时实现声光报警，以自动提醒值班人员采相措施，大大提高了装置整体的自动化运行水平和安全可靠性。

5. 汽水冷却器样管材质为1Cr18Ni9Ti不锈钢无缝钢管，内部加装一层导流套使冷却水与样管充分接触，解决了冷却器内部死水区问题，提高了冷却效率。

6. 所有样品管路向下倾斜5°，以防管内产生沉淀或析出固体物。

7. 为了避免样水超温联锁电磁阀自动关闭后，取样管死水区随环境温度逐步降低，温度计报警触点解除，电磁阀再次打开，超温样水再次进入管道并使温度计报警触点再次闭合而使电磁阀产生频繁起停和高温样

 水对仪表的冲刷，特将温控仪设置在人工取样侧支管，将电磁阀设置在仪表样水支管上，彻底解决了以上问题的发生。

 8. 冷却器冷却水母管进出水方向的布置为顺流式，该系统可有效防止冷却水的”抢水”现象，使冷却水母管末端的冷却器具有充足的冷却水供给，保证了所有冷却器的冷却效率。

 9. 为保证仪表的精度，对仪表采用全自动机械恒温装置，该装置是根据二次间接热交换的原理设计制造的，样品水连续从螺旋盘管内流过，而螺旋盘管浸泡在工作槽体内的介质水中，通过制冷系统、加热系统和机械搅拌系统的自动模糊控制，保证工作槽体内介质水的温度恒定，螺旋盘管内的样品水通过热交换达到恒定温度状态输出。该装置能保证经过恒温后的样水温度维持在25±1℃范围内。

 10. 为了使在线化学仪表输出的信号不受220VAC交流电的干扰，专在仪表盘设一路全屏蔽信号通道，全屏蔽信号箱，保证了输出信号质量。